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東莞立新塑膠有限公司成立于1995年6月18日。經營品類： 一、主類化妝品中高端產品系列，例如：粉盒系列，香水蓋系列，氣墊系列，唇膏系列，唇釉系列等，從產品設計/模具設計/生產制造一條龍服務。 二、主類電源/網通類注塑件，智能安防監(jiān)控類、汽車配件類注塑件（前裝）、醫(yī)療類注塑件、照明燈具類注塑件、沖制五金件
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醫(yī)療塑膠注塑件
專職設計團隊，擁有豐富的塑膠產品設計經驗，3天完成打樣，可提供產品設計、模具設計、模流分析等咨詢服務
3天完成打樣
擁有25年開模經驗，自主開模，開模能力每月65套，累計私模數(shù)量超7000套，提供模具改良，結構優(yōu)化等技術支持
私模數(shù)量超7000套
注塑加工嚴格把控制作工序，結合成熟的雙色注塑機臺工藝及進口臺沙迪克鏡面火花機，可達到高精度表面處理要求，加工精度: ±0.005mm
加工精度: ±0.005mm
785名生產人員，165臺品牌注塑機，完善的體系管理及SPC、CPK等制程管控，合理安排生產計劃，縮短生產交期，常規(guī)交付7天內
常規(guī)交付7天內
擁有成熟的注塑，成型，組裝，絲印，噴油，旋鉚，焊線，熱熔，沖壓等工藝并成功研發(fā)0度拔模技術，達到無縫鏈接，無合模線
達到無縫鏈接，無合模線
自主研發(fā)自動化技術，應用高效的后加工生產，縮短輔助時間，改善勞動條件和減輕工人的勞動強度，精益生產。
縮短輔助時間
有獨立的配套五金，包裝，后加工等完整供應鏈
完整供應鏈
營銷部門Marketing Department
項目部門Project Department
設計部門Design Department
工模部門Mold department
制造部門Manufacturing sector
品保部門QE Department
擁有6個營銷團隊,分別負責各大客戶（華為，亞馬遜，VIVO，OPPO，創(chuàng)維，中興等）及海外客戶，能滿足市場高端類產品接單要求，承接行業(yè)有汽車配件，照明燈具，智能家居，安防，電源類，網通類塑膠產品。
設置6個項目小組，由經驗豐富的項目經理帶隊分別專案負責，能第一時間滿足客戶需求并得以解決，為客戶提供2小時回復，24小時內提供臨時方案，48小時提供長期對策，5天結案，定期滿意度調查回訪為客戶持續(xù)提供技術，優(yōu)化，改善及解決方案。
擁有專職設計團隊，擁有豐富的設計經驗，獲得獲得30項專利、2項開發(fā)專利，從產品結構到模具結構有獨到的設計理念，專注于解決各種模具及成型疑難問題，并不斷挑戰(zhàn)技術創(chuàng)新及涉及新領域研究突破，突破項目有零斜度及抽真空設計完善和量產
擁有26年制作模具經驗,成立模具研究院，擁有專職模具設計、模流分析人才，持續(xù)對行業(yè)技術瓶頸研究并突破，模具精度達到±0.005，開模周期15天，能滿足市面中高端模具制作，以及模具結構改良。
擁有141人注塑技術團隊，推行科學注塑。擁有專門的人才培養(yǎng)機制，建立了自己的人才庫。致力于解決各種成型疑難問題，不斷挑戰(zhàn)困難。
執(zhí)行ISO9001、ISO14001、IATF16949汽車行業(yè)質量管理體系，完善的品質體系運行，配備完善質檢設備從研發(fā)品質、進料品質、制程品質、出貨品質管控，形成一體化作業(yè)，推行MIL－STD－1916抽樣水準，０收１退作業(yè)標準。
2021年初始交易，專職設計團隊為客戶提供照明燈具前期模具設計，結構討論解決方案擬定，模流分析報告等，免費為客戶提供模具及產品結構優(yōu)化改良技術支持，某電器有限公司就與我們合作照明燈具結構優(yōu)化案例。
查看詳情>>高精密注塑工藝模具備受注塑件加工廠家的親睞，擁有精度高、效率高、環(huán)境保護、協(xié)調能力和節(jié)約人力成本等優(yōu)勢。而模具設計方案是模具生產制造的基本，我們在生產制造高精密注塑工藝模具前必須開展有效的模具設計方案......
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